花岗岩锯片的主要的用途是针对石材进行切割片的锯片，广泛应用于大理石、花岗石切割，是石材行业重要使用的加工工具。当然，其工作的性质决定了花岗石锯片的工作环境相对是比较恶劣的。

 

花岗石锯片决定石材出料是否齐整，很多的石板材切割不平整都是由于切割过程中那些你没有注意的小细节导致的，那么今天，到底有哪些花岗石锯片的细节会影响石板材的切割呢？跟小编一起来看看四峰工具在切割过程中所了解到的小细节吧！

 

锯片空转尤其新锯片首次使用时，需空转10-20分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。

 

切割的荒料不得小于0.5m3切割的荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。

 

根据荒料的长、宽、高调整行程开关锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。

 

锯片空转稳定后才可以进行试切割不能在锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割过程中不能停止锯片转动，必须等到退出锯口后才能停止锯片转动。

 

荒料有晃动应立即停止切割若切割时若发现荒料有晃动的情况应该立即停止切割，并等待荒料固定牢固后才可以继续工作，切割过程中，不能任意移动荒料。

 

锯片有明显减速甚至夹刀现象当切割时发现花岗石锯片有明显的减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或这吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应该及时调整锯片零件。

 

进刀速度锯片的进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片消耗过快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀。

 

锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力，形成掀起石材之势，因此，为稳固石材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，一般减少到顺切割的1/3—1/2。

 

根据上面的这些细节问题反馈，在切割工艺的基础要求中应该选择硬度低，切割性能好的石材。可以深切慢走，也可以浅切快走。对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切割效率高，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，不能以偏概全。