花岗岩是由火成岩形成的一种钢硬的晶状体石材，也是具有超强硬度和耐磨性的建筑材料，正是因为花岗岩的这种特性，使得它的加工难度较大，即便是使用专业的花岗岩锯片进行切割，也会遇到这些问题。

 

 

原因是花岗石锯片的胎体硬度过硬，刀头的金刚石掉落，也有可能是前期锯片的开刃不足，导致金刚石出刃度不够。

 

 

因为花岗石锯片的烧结体安排疏松，物料偏析，这些都会导致加工中锯片掉块。

 

 

花岗岩锯片刀头金刚石颗粒散布不均，过于集合或许过于稀少，都会引起金刚石掉落，然后导致跳刀。

 

 

这种现象也是因为金刚石颗粒掉落，散布不妥形成的，同时，胎体过硬或许过软也会有影响。

 

 

首先，在花岗岩锯片的升温烧结过程中，刀头顶端与刀头底端之间的温度梯度、粉末活性状况、低熔点物料散布差异，导致了烧结安排和机械性能发生变化；

 

其次，在加工过程中，因为花岗岩硬度，花岗石锯片与之触摸发生并传导的震动、冲击力对胎体的安排强度削弱，导致胎体对金刚石颗粒的把持力降低；

 

然后，在切割的过程中，会不断的累积热量，也会对花岗岩锯片烧结体的安排机械性能形成弱化。