原因是花岗石锯片的胎体硬度过硬，刀头的金刚石掉落，也有可能是前期锯片的开刃缺乏，导致金刚石出刃高度不行。
2、切开时掉块。
因为花岗石锯片的烧结体安排疏松，物料偏析，这些都会导致加工中锯片掉块。
3、切开时跳刀。
花岗岩锯片刀头金刚石颗粒散布不均，过于聚集或许过于稀少，都会引起金刚石掉落，然后导致跳刀。
4、切开时打火。
这种现象也是因为金刚石颗粒掉落，散布不妥形成的，同时，胎体过硬可能过软也会有影响。
5、切开时衰减。
首先，在花岗岩锯片的升温烧结过程中，刀头顶端与刀头底端之间的温度梯度、粉末活性状态、低熔点物料散布区别，导致了烧结安排和机械性能发生变化；
其次，在加工过程中，因为花岗岩硬度高，花岗石锯片与之接触发生并传导的震动、冲击力对胎体的安排强度削弱，导致胎体对金刚石颗粒的操纵力下降；在切开的过程中，会不断的累积热量，也会对花岗岩锯片烧结体的安排机械性能形成弱化。
