金刚石砂轮是磨削石材、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆资料工具，金属结合剂金刚石砂轮按制造方法不同主要有有烧结、电镀两种类型；那么砂轮平常该如何保养呢？

 

1. 金刚石砂轮如不当即运用，应将其平放或运用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

 

2. 当金刚石砂轮不再尖利、切割面粗糙时，有必要及时进行再修磨。修磨不能改动原视点，和损坏动平衡。

 

3. 金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等，有必要由厂方进行。假如加工不良，会影响产品运用效果，而且可能发生风险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,避免影响应力的平衡.

 

4. 砂轮的挑选。

 

1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐功能够好，不易阻塞、磨削功率高、磨削力少、磨削温度低，缺陷是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

 

2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削尖利、磨削功率高、不易发热及阻塞、热膨胀量少、简单控制精度、缺陷磨削外表较粗、本钱较高。

 

3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削本钱低、能承受较大负荷，但锐性差，易阻塞。

 

4) 磨料粒度对砂轮阻塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损，反之砂轮易于阻塞。

 

5) 砂轮硬度对阻塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于外表散热，有利于进步加工精度及耐用度。

 

6) 砂轮浓度挑选是重要特性，它对磨削功率及加工本钱有很大影响，浓度过低影响功率，反之磨粒易脱落，但结合剂浓度规模也佳。